УОНИ-13/55У. , 4,5 ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75, Э55 Сварка стержней арматуры железобетонных конструкций и рельсов из углеродистых и низколегированных сталей марок Ст5, 18Г2С, 25ГС, 15ГС и др.

Перечень основных производимых марок электродов, их назначение и область применения
 
Сведения о механических свойствах даются для наплавленного металла согласно соответствующим стандартам. В каждом конкретном случае свойства сварного соединения определяются свариваемым металлом, пространственным положением и режимом сварки.
 
Условные обозначения рода тока
( – переменный ток
=/+/ – постоянный ток обратной полярности
=/-/ – постоянный ток прямой полярности
= – постоянный ток любой полярности
 
Одобрено документацией
 
Р – Сертификат ГОСТ Р
УС – Сертификат УкрСЕПРО
МР – Сертификат Морского Регистра
ЛР – Сертификат Ллойд Регистр
РР – Сертификат Речного регистра
ГАН – Лицензия Госатомнадзора
МК – Сертификат «Московское качество»
Вся продукция имеет Гигиенический сертификат Минздрава России и Украины.
 
 
Условное обозначение положения сварки
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
Марка электродов
 
Положение сварки
 
Род
тока
 
(, мм
 
ГОСТ или/и ТУ,
тип по стандарту или наплавленного металла
 
Назначение и область применения электродов
 
Одобрение
 
Классификация по международным стандартам
 

1
2
3
4
5
6
7
8

Электроды для сварки углеродистых, низколегированных и легированных сталей

ОЗС-4

 
(,=
35
ГОСТ 9466-75,
ГОСТ 9467-75,
Э46
Сварка конструкций из углеродистых сталей с временным сопротивлением до 450 МПа во всех пространственных положениях шва переменным током и постоянным током прямой полярности.
Р, УС,
ГАН
AWS E6013,
ISO E433R25,
DIN E4330R3

ОЗС-12И, ОЗ-4И

 
(,=
35
ГОСТ 9466-75,
ГОСТ 9467-75,
Э46
Сварка ответственных конструкций из низкоуглеродистых сталей с временным сопротивлением разрыву до 450 МПа. Пригодны для сварки влажного, ржавого, плохо очищенного от окислов и других загрязнений металла.
Р / Р, УС
AWS E6012,
ISO E433R24,
DIN E4330АR7

МР-3

(,=/+/
35
ГОСТ 9466-75,
ГОСТ 9467-75,
Э46
Сварка ответственных конструкций из углеродистых сталей с временным сопротивлением разрыву до 490 МПа (напряжение х.х. ( 65В)
Р, УС
AWS E6013,
ISO E433R23,
EN E38AR12

МР-3М

 
(,=
35
ГОСТ 9466-75,
ГОСТ 9467-75,
ТУ 1272-102-36534674-98;
Э46
Сварка конструкций из углеродистых сталей с содержанием углерода до 0,25%
Р, УС
AWS E6012,
ISO E433АR24,
EN E38AR11

АНО-4М

(,=
35
ГОСТ 9466-75,
ГОСТ 9467-75,
Э46
Сварка конструкций из углеродистых сталей с содержанием углерода до 0,25%
 
AWS E6012,
ISO E433АR24,
EN E38AR11

ОЗС-3

(,=/+/
35
ГОСТ 9466-75,
ГОСТ 9467-75,
Э46
Высокопроизводительная сварка ответственных конструкций из углеродистых сталей с временным сопротивлением до 450 МПа в нижнем положении шва переменным током и постоянным током обратной полярности.
Р
AWS E7024,
ISO E432RR16046,
DIN E4320RR11160,
EN E38ARR74

1
2
3
4
5
6
7
8

ОЗС-12
 

(,=/-/
25
ГОСТ 9466-75,
ГОСТ 9467-75,
ТУ 14-4-782 – 76, Э46
Сварка ответственных конструкций из низкоуглеродистых сталей с временным сопротивлением разрыву до 450 МПа. Особенно пригодны для сварки металлоконструкций в труднодоступных местах и неповоротных стыков труб, выполнения швов малой протяженности и постановки прихваток. Электродами малого диаметра возможна сварка от источников питания, включенных в бытовую электросеть.
Р, УС, ЛР, МР, МК, РР
AWS 6013,
ISO E432R21,
DIN E4330R3,
EN E38AR12

ОЗС-6

(,=/+/
35
ГОСТ 9466-75,
ГОСТ 9467-75,
Э46
Сварка ответственных конструкций из низкоуглеродистых сталей с временным сопротивлением разрыву до 450 МПа, когда требуется повышенная производительность сварки в нижнем положении шва
Р, УС, ГАН
AWS E6020,
ISO E430RR12023,
DIN 4300RR11120,
EN 38ARR32

Электроды общего назначения

УОНИ-13/45

=/+/
25
ГОСТ 9466-75,
ГОСТ 9467-75,
Э42А
Сварка особо ответственных конструкций из низкоуглеродистых сталей, когда к металлу сварных швов предъявляются повышенные требования по пластичности, ударной вязкости и стойкости к образованию трещин при нормальной и пониженной температурах.
Р, УС, РР, ГАН
ISO E434В20,
DIN 4340В10,
EN Е35АВ22Н10

УОНИ-13/55К

=/+/
35
ГОСТ 9466-75,
ГОСТ 9467-75,
Э46А
Сварка особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей, работающих при знакопеременных нагрузках и пониженных температурах, в частности, в дизелестроении.
 
Р, МР
 
ISO E433В20Н,
DIN 4330В10Н,
EN Е38АВ22Н10

УОНИ-13/55

 
=/+/
25
ГОСТ 9466-75,
ГОСТ 9467-75,
Э50А
Сварка особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 490 МПа, когда к металлу сварных швов предъявляются повышенные требования по пластичности, ударной вязкости и стойкости к образованию трещин при нормальной и пониженной (до минус 40оС) температурах.
Р, УС, МР. ЛР, МК, РР, ГАН
AWS E7015,
ISO E514В20,
DIN Е5140В10,
EN Е380В22Н10

УОНИ-13/55Т

(,=/+/
35
ГОСТ 9466-75,
ГОСТ 9467-75,
Э50А
Сварка особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей во всех пространственных положениях шва переменным током и постоянным током обратной полярности
 
AWS E7018,
ISO E515В12026Н,
DIN Е423В42Н10

ОЗС-33

 
=/+/
35
ГОСТ 9466-75,
ГОСТ 9467-75,
Э50А
Сварка особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением разрыву до 490 МПа, когда к металлу сварных швов предъявляются повышенные требования по пластичности, ударной вязкости и стойкости к образованию трещин при нормальной и пониженной (до минус 40оС) температурах.
Р
AWS E7016,
ISO E514В24,
DIN Е5140В10,
EN Е38АВ12Н10

УОНИ-13/55У

(,=
4,5
ГОСТ 9466-75,
ГОСТ 9467-75,
Э55
Сварка стержней арматуры железобетонных конструкций и рельсов из углеродистых и низколегированных сталей марок Ст5, 18Г2С, 25ГС, 15ГС и др.
 
AWS E8016,
ISO E513В26,
DIN Е5130В10,
EN Е46АВ12Н15

ВСЦ-4М

=
4
ГОСТ 9466-75,
ГОСТ 9467-75,
ТУ 14-4- 1604 – 91Э42
Сварка корневого слоя шва «горячего» прохода стыков трубопроводов из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением до 590 МПа.
Р
AWS E6010,
ISO E433С14,
DIN Е4330С4,
EN Е35АС21

ОМА-2

(,=/+/
2,0...3
ГОСТ 9466-75,
ГОСТ 9467-75,
Э42
Сварка конструкций из тонколистовых (толщина 1-3 мм) углеродистых сталей с временным сопротивлением до 410 МПа
Р
AWS E6011,
ISO E430S16

Электроды специального назначения

ТМУ-21У

=/+/
35
ГОСТ 9466-75,
ГОСТ 9467-75,
Э50А
Сварка стыков трубопроводов и других ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей.
Р, УС, ГАН
AWS E7015,
ISO E513В20,
DIN Е4300В10,
EN Е42АВ22Н10

ТМЛ-3У

=/+/
35
ГОСТ 9466-75,
ГОСТ 9467-75,
Э-09Х1МФ
Сварка паропроводов из сталей марок 12Х1МФ, 15Х1М1Ф, 20ХМФЛ и 15Х1М1ФЛ, работающих при температуре до 570оС, и элементов поверхностей нагрева из сталей марок 12Х1МФ, 12Х2МФБ и 12Х2МФСР независимо от рабочей температуры, а также заварка дефектов в элементах из тех же сталей.
Р, ГАН
AWS E8015-G,
ISO E1CrMoVB20,
DIN EКb,CrMoV120

ТМЛ-1У

 
=/+/
 
35
ГОСТ 9466-75,
ГОСТ 9467-75,
Э-09Х1М
Сварка паропроводов из сталей марок 12МХ, 15МХ, 12Х1МФ, 15Х1М1Ф и 20ХМФЛ, работающих при температуре до 540оС, и элементов поверхностей нагрева из сталей марок 12Х1МФ, 12Х2МФСР и 12Х2МФБ независимо от рабочей температуры
Р, ГАН
AWS E7015-В2,
ISO E1CrMoB20,
DIN EКb,CrMo120

ЦУ-5

=/+/
2,5
ГОСТ 9466-75,
ГОСТ 9467-75,
ОСТ 24.948.01-90,
Э50А
Сварка углеродистых и низколегированных сталей, элементов поверхностей нагрева котлоагрегатов, корневых швов стыков трубопроводов, работающих при температуре до 400оС.
Р, УС, ГАН
AWS 7015,
ISO E510В20,
DIN Е5130В10

1
2
3
4
5
6
7
8

УОНИ-13/65

=/+/
25
ГОСТ 9466-75,
ГОСТ 9467-75,
Э60
Сварка особо ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей с временным сопротивлением до 590 МПа
 
Р
AWS E8015,
ISO E513В20,
DIN Е5130В10,
EN Е50АВ22Н10

УОНИ-13/85

 
 
=/+/
 
25
 
ГОСТ 9466-75,
ГОСТ 9467-75,
Э85
Сварка особо ответственных конструкций из легированных сталей повышенной и высокой прочности с временным сопротивлением до 830 МПа во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности
 
Р
AWS E12015

ОЗС-11

(,=/+/
35
ГОСТ 9466-75,
ГОСТ 9467-75,
Э09МХ
Сварка конструкций из теплоустойчивых сталей марок 12МХ, 15МХ, 12МХФ, 15Х1М1Ф и им подобных, работающих при температуре до 510оС
р
AWS E7015-B1, ISO E05CrMoS23, DIN EB(R),CrMo23

ЦЛ-39

=/+/
2,5
ГОСТ 9466-75,
ГОСТ 9467-75,
Э09Х1МФ
Сварка элементов поверхностей нагрева котлоагрегатов, а также корневых слоев швов стыков толстостенных трубопроводов из теплоустойчивых сталей перлитного класса марок 12Х1МФ и 15Х1М1Ф, работающих при температуре до 585оС
Р, ГАН
AWS E7015-G,
ISO EICrMoVB20,
DIN EКb,CrMoV120

ОЗС-16

 
=/+/
3
 
Заварка дефектов литья в углеродистых сталях, а также сварка и заварка дефектов литья в электротехнической стали типа Армко.
 
 

НИАТ-3М

=/+/
25
ГОСТ 9466-75,
ГОСТ 9467-75,
ОСТ 1.42049-90,
Э85
Сварка особо ответственных конструкций из легированных сталей повышенной и высокой прочности с временным сопротивлением до 980 МПа
Р
AWS E12015-В1

НИАТ-5

=/+/
25
ГОСТ 9466-75,
ГОСТ 9467-75,
Э-11Х15Н25М6АГ2
Сварка ответственных конструкций из легированных сталей повышенной и высокой прочности в термически упрочненном состоянии без последующей после сварки термической обработки, в т.ч. сталей марок 30ХГСА и 30ХГСНА, а также сварка низколегированных и легированных сталей с аустенитными сталями.
Р, УС
ISO E16.25.6В30,
DIN Е16.25.6В30

ОЗШ-1

=/+/
25
ГОСТ 9466-75,
ГОСТ 9467-75,
Э100
Сварка ответственных конструкций из легированных сталей повышенной и высокой прочности с временным сопротивлением до 1080 МПа
 
AWS E12015-ВI

Электроды для сварки разнородных сталей

АНЖР-1

=/+/
35
ГОСТ 9466-75,
ТУ 14-4-568-74, 08Х24Н60М10Г2
Сварка теплоустойчивых сталей с высоколегированными жаропрочными сталями, а также сварка закаливаемых сталей без последующей термообработки и без предварительного подогрева при изготовлении и ремонте ответственных ответственных конструкций, работающих при температуре до 500-600оС.
Р, УС, МР
ISO E24.60.10Mn2B0,
DIN EL-NiCr24Mo10Mn2

АНЖР-2

 
=/+/
35
ГОСТ 9466-75,
ТУ 14-4-598-75,
08Х24Н40М7Г2
Сварка теплоустойчивых сталей с высоколегированными жаропрочными сталями, а также сварка закаливаемых сталей без последующей термообработки и без предварительного подогрева при изготовлении и ремонте ответственных ответственных конструкций, работающих при температуре до 450-550оС.
Р, УС
ISO E24.40.8Mn2B20
DIN E24.40.8Mn2B20

ОЗЛ-6

=/+/
35
ГОСТ 9466-75,
ГОСТ 10052-75,
Э-10Х25Н13Г2
Сварка ответственного оборудования из сталей марок 20Х23Н13, 20Х23Н18, работающих в окислительных средах при температуре до 1000оС, а также для сварки разнородных сталей. Применяются при изготовлении различных видов оборудования для предприятий химической, энергетической, пищевой, текстильной и других отраслей промышленности.
Р, УС
AWS E309-15,
ISO E23.12В20,
DIN E23.12В20

ОЗЛ-6С

=/+/
2,5; 3
ГОСТ 9466-75,
ГОСТ 10052-75,
Э-10Х25Н13Г2
Сварка высоколегированных аустенитных сталей с углеродистыми и низколегированными сталями.
 
AWS E309-15,
ISO E23.12S20,
DIN E23.12S20

ЭА-395/9

=/+/
35
ГОСТ 9466-75,
ОСТ 5.9244-87,
ОСТ В5Р.9374-81, 08Х16Н26М6АГ2
Сварка ответственных конструкций из легированных сталей повышенной и высокой прочности в термически упрочненном состоянии без последующей после сварки термической обработки, в т.ч. сталей типа А, а также сварка углеродистых и низколегированных сталей с аустенитными сталями.
Р, УС, МР, ГАН
ISO E16.25.6В20,
DIN E16.25.6В20

НИИ-48Г

=/+/
35
ГОСТ 9466-75,
ГОСТ 10052-75,
Э-10Х20Н9Г6С
Сварка ответственных конструкций из низколегированных и специальных сталей, высокомарганцовистых сталей типа 110Г13Л, а также сварка таких сталей с хромоникелевыми аустенитными сталями.
Р
AWS E307-15,
ISO E18.8.MnB20,
DIN E18.8Mn6B20

ОЗЛ-25Б

=/+/
3,4
ГОСТ 9466-75,
ГОСТ 10052-75,
Э-
10Х20Н70Г2М2Б2В
Сварка коррозионностойкого жаропрочного сплава ХН78Т (ЭИ 435), хладостойких, разнородных сталей и чугуна
Р, УС, МК
AWS EniCrFe-2,
DIN
EL-NiCr15MoNb

ИМЕТ-10

=/+/
2,3; 3
ГОСТ 9466-75,
ГОСТ 10052-75,
Э-04Х10Н60М24
Сварка конструкций из жаропрочных и жаростойких сталей и сплавов на никелевой основе марок 37Х12Н8Г8МФБ, ХН67ВМТЮ, ХН75МБТЮ, ХН78Т, ХН77ТЮ и им подобных, а также сварка разнородных жаропрочных сталей и сплавов.
Р
DINEL-NiCr10Mo23

ОЗЛ-44

=/+/
3,4
ГОСТ 9466-75,
ТУ 1273-085-00187197-96
Сварка конструкций из хладостойких сталей типа ОН6 и ОН9, работающих при низких температурах, а также разнородных сталей и сплавов.
 
DIN
EL-NiCr21Mo2Mn2Nb1

ЦТ-28

=/+/
3,4
ГОСТ 9466-75,
ГОСТ 10052-75,
ТУ 14-4-1415-87,
Э-08Х14Н65М-
15В4Г2
Сварка оборудования из жаростойких и жаропрочных сплавов на никелевой основе марок ХН78Т, ХН70ВМЮТ и им подобных, а также перлитных и хромистых сталей со сплавами на никелевой основе.
Р
AWS EniCrMo-5,
DIN
EL-NiCr14Mo15W4Mn2

Элект
·роды для сварки высоколегированных сталей

ОЗЛ-8
 

=/+/
25
ГОСТ 9466-75,
ГОСТ 10052-75,
Э-07Х20Н9
Сварка сталей марок 08Х18Н10, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости к МКК. Применяют для изготовления емкостного, реактивного, колонного оборудования, оборудования для пищевой, текстильной промышленности и т.п.
Р, УС
AWS E308-15,
ISO E19.9В20,
DIN E19.9В20

ОЗЛ-8С

=/+/
3,4
ГОСТ 9466-75,
ТУ 1273-092-00187197-97
Сварка конструкций из коррозионностойких хромоникелевых сталей широкого назначения марок 08Х18Н10,12Х18Н9,08Х18Н10Т и им подобных: емкостей, хранилищ, объектов пищевой, текстильной промышленности.
Р, УС
ISO E19.9.1CoWS20,
DIN E19.9.1CoWS20

ОЗЛ-36

 
=/+/
35
ГОСТ 9466-75,
ГОСТ 10052-75,
Э-04Х20Н9
Сварка ответственных изделий из коррозионностоких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 06Х18Н11, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Т и им подобных, когда к металлу шва предъявляются требования стойкости к межкристаллитной коррозии как в исходном состоянии, так и после кратковременных выдержек в интервале критических температур.
Р
AWS 308-15,
ISO Е19.9LS20,
DIN E19.9Ncrb20

ОЗЛ-7

=/+/
25
ГОСТ 9466-75,
ГОСТ 10052-75,
Э-08Х20Н9Г2Б
Сварка коррозионностойких сталей 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Б при жестких требованиях к стойкости швов против МКК, в т.ч. для оборудования для пищевой промышленности.
 
AWS E347-15,
ISO E19.9NbB20,
DIN E19.9NbB20

ЭА-400/10У

=/+/
25
ГОСТ 9466-75,
ОСТ 5.9244-87,
ОСТ 5Р.9370-81,
08Х18Н11М3Г2Ф
Сварка ответственных конструкций из сталей типа 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н10Т при изготовлении емкостного, теплообменного, реакторного оборудования, работающего в агрессивных средах при температуре до 350оС.
Р, УС, МР, ЛР, МК, ГАН
AWS E317-15,
ISO E19.12.3В20,
DIN E19.12.3В20

ЭА-400/10Т

 
=/+/
25
ГОСТ 9466-75,
ОСТ 5.9244-87,
ОСТ 5Р.9370-81,
08Х18Н11М3Г2Ф
Сварка ответственных конструкций из сталей типа 10Х17Н13М2Т, 08Х18Н10Т при изготовлении емкостного, теплообменного, реакторного оборудования, работающего в агрессивных средах при температуре до 350оС
Р, УС, ГАН
AWS E317-15,
ISO E19.12.3В20,
DIN E19.12.3В20

НЖ-13

 
=/+/
35
ГОСТ 9466-75,
ГОСТ 10052-75,
Э-09Х19Н10Г2М2Б
Сварка ответственного оборудования из сталей марок 10Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х21Н6М2Т и им подобных, работающих при температуре до 350оС. Применяются при изготовлении емкостного, теплообменного, реакторного оборудования, оборудования для пищевой, текстильной промышленности и т.п.
Р, УС
AWS E318-15,
ISO E19.12.2NbB20,
DIN E19.12.2NbB20

НЖ-13С

=/+/
2,5...4
ГОСТ 9466-75,
ГОСТ 10052-75,
Э-09Х19Н10Г2М2Б
Сварка оборудования из коррозионно-стойких хромоникелемолибденовых сталей марок 10Х17Н13М2Т, 08Х21Н6М2Т, 10Х17Н13М3Т и им подобных, работающего при температуре до 350оС, когда к металлу шва предъявляются требования по стойкости к межкристаллитной коррозии.
Р
AWS E318-15,
ISO E19.12.2NbS20,
DIN E19.12.2NbS20

ОЗЛ-17У

 
=/+/
3,4
ГОСТ 9466-75,
ТУ 14-4-715-76,
03Х23Н27М3Д3Г2Б
Сварка оборудования из коррозионно-стойких сплавов 06ХН28МДТ, 03ХН28МДТ и стали марки 03Х21Н21М4ГБ преимущественно толщиной до 12 мм, работающего в средах серной и фосфорной кислот с примесями фтористых соединений.
Р, УС
ISO E23.26.3Mn2Cu3NbRB20

ОЗЛ-37-2

=/+/
3,4
ГОСТ 9466-75,
ТУ 14-4-1276-84,
03Х24Н26М3Д3Г2Б
Сварка оборудования из коррозионно-стойкого сплава марки 03Х23Н25М3Д3Б, а также сплавов марок 03ХН28МДТ, 06ХН28МДТ и стали марки 03Х21Н21М4ГБ, работающего в средах серной и фосфорной кислот с примесями фтористых соединений.
 
ISO E25.27.4Mn2Cu3NbB20

ЦТ-15

=/+/
25
ГОСТ 9466-75,
ГОСТ 10052-75,
Э-08Х19Н10Г2Б
Сварка ответственных конструкций из сталей Х18Н9Т-Л, Х20Н12Т-Л, Х16Н13Б, 12Х18Н9Т при изготовлении емкостного, теплообменного, реакторного оборудования, оборудования для пищевой, текстильной промышленности, работающей при температуре до 650оС, когда к металлу шва предъявляются требования против МК
Р, УС
AWS E347-15,ISO E19.9NbB20,
DIN E19.9NbB20

ОЗЛ-9А

 
=/+/
2,5...4
ГОСТ 9466-75,
ГОСТ 10052-75,
Э-28Х24Н16Г6
Сварка жаростойких сталей марок 12Х25Н16Г7АР, 45Х25Н20С2, Х18Н35С2, работающих в окислительных средах при температуре до 1050оС и в науглероживающих средах при температуре до 1000оС. Используются для изготовления ответственного оборудования в различных отраслях промышленности.
 
Р
ISO E2516MnS20,
DIN E2516Mn6RB20

1
2
3
4
5
6
7
8

ГС-1

=/+/
3; 4
ГОСТ 9466-75,
ТУ 14-4-880-78
Сварка тонколистовых конструкций из жаростойких сталей марок 20Х20Н14С2, 20Х25Н20С2 и 45Х25Н20С2 и им подобных, работающих в науглероживающих средах при температуре до 1000оС, а также сварка корневого и облицовочного слоев, обращенных в сторону рабочей среды, в конструкциях из сталей тех же марок больших толщин.
 
AWS E209-15,
ISO E23.9Mn6B20,
DIN E23.9Mn6B20

Электроды для наплавки

ОЗН-300М

(,=/+/
4; 5
ГОСТ 9466-75,
ТУ 14-168-68-88
11ГЗС
Наплавка деталей из углеродистых и низколегированных сталей, работающих в условиях трения металла по металлу. Обеспечивают твердость наплавленного металла 270-430 НВ на пятом слое.
Р, УС
DIN E1-UM300-P

ОЗН-400М

(,=/+/
4; 5
ГОСТ 946-75, ТУ 14-168-67-88
15Г4С
То же. Обеспечивают твердость 360-430 НВ на пятом слое.
Р
DIN E1-UM400-P

ЦНИИН-4

=/+/
4
ГОСТ 9466-75,
ГОСТ 10051-75,
Э-65Х25Г13Н3
Наплавка и заварка дефектов литья железнодорожных крестовин и других деталей из высокомарганцовистой стали марки Г13 и 110Г13Л. Обеспечивают твердость наплавленного металла в исходном состоянии 25-37 HRCэ.
Р
DIN E8-UM300-P

ЭН-60М

=/+/
2,5...5
 
ГОСТ 9466-75,
ГОСТ 10051-75,
Э-70Х3СМТ
Наплавка штампов всех типов, а также быстроизнашивающихся деталей станочного оборудования, направляющих, эксцентриков, шестерен и др. Обеспечивают твердость 53-61 HRCэ на пятом слое.
Р, УС, МК
DIN E2-UM55-GT

ОЗН-6

(,=/+/
4; 5
ГОСТ 9466-75,
ТУ 14-168-69-88,
90Х4Г2С3Р
Наплавка быстроизнашивающихся деталей горнодобывающих, строительных машин и другого оборудования, работающего в условиях интенсивного абразивного изнашивания и значительных ударных нагрузок.
Р
DIN E2-UM60-GР

Т-590

(,=/+/
4; 5
ГОСТ 9466-75,
ГОСТ 10051-75,
Э-320Х25С2ГР
Наплавка деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками.
Р, УС
DIN E10-UM60-G

ЦН-6Л

=/+/
4; 5
ГОСТ 9466-75,
ГОСТ 10051-75,
Э-08Х17Н8С6Г
Наплавка уплотнительных поверхностей деталей арматуры котлов, работающих при температуре до 570оС и давлении до 78 МПа.
Р
 

ЦН-12М-67

=/+/
4; 5
ГОСТ 9466-75,
ГОСТ 10051-75,
Э-13Х16Н8М5С5Г4Б
Наплавка уплотнительных поверхностей деталей арматуры энергетических установок, работающих при высоких давлениях и температуре до 600оС, а также других изделий, в которых требуется стойкость к задиранию.
Р
 

Озш-8

=/+/
3; 4
ГОСТ 9466-75,
ТУ 1272-083-00187197-96,
11Х31МЗГСЮФ
Наплавка супертяжелонагруженной кузнечно-штамповой оснастки горячего деформирования и деталей металлургического оборудования (преимущественно сложной геометрии и большой жесткости), работающих при температуре до 1100оС. Обеспечивают твердость 51-57 HRcэ на пятом слое.
Р, УС
DIN
E9-UM250”55”-TZ

ОЗШ-3

=/+/
2,5...5
ГОСТ 9466-75,
ГОСТ 10051-75,
Э-37Х9С2
Наплавка обрезных и вырубных штампов холодной и горячей штамповки (с температурой нагрева рабочей поверхности до 650оС), а также других быстроизнашивающихся деталей машин и оборудования.
Р, УС
DIN E6-UM55-T

ОЗН-7М

=/+/
4,5
ГОСТ 9466-75,
ТУ 1272-078-00187197-94
Наплавка быстроизнашивающихся деталей, преимущественно из стали марки 110Г13Л, работающих в условиях интенсивного абразивного изнашивания и значительных ударных нагрузок.
Р
DIN E2-UM55-GP

ОЗИ-5

=/+/
35
ГОСТ 9466-75,
ГОСТ 10051-75,
Э-18В11М10ХЗСФ
Наплавка металлорежущего инструмента (взамен сталей марок Р18 и Р6М5), а также штампов горячей штамповки, работающих при температуре 800-850оС, и других деталей, эксплуатируемых в особо тяжелых температурно-силовых условиях.
 
DIN
E4-UM55”65”SZ

Электроды для сварки цветных металлов

ОЗА-1

=/+/
4; 5
ТУ 14-4-614-75
Сварка и наплавка деталей и конструкций из технически чистого алюминия марок А0,А1, А2, А3.
Р
AWS E1100,
DIN EL-AI99,5

ОЗА-2

=/+/
4,5
ТУ 14-4-509-74
Заварка брака литья и наплавка деталей из алюминиево-кремнистых сплавов типа АЛ-4, АЛ-9, АЛ-11.
Р
AWS E4043,
DIN EL-A1Si5

ОЗБ-2М

=/+/
3; 4
ТУ 1272-082-00187197-95
Сварка и наплавка бронз, в основном оловянисто-фосфористых и используемых в художественном литье, заварка дефектов бронзового литья, а также наплавка на сталь и заварка дефектов чугунного литья. Возможна сварка и наплавка латуней.
Р
AWS EcuSn-C,
ISO EcuSn2B2,
DIN ELCuSn6

АНЦ/ОЗМ-3

=/+/
4; 5
ТУ 14-4-1270-84
Сварка и наплавка изделий из технически чистой меди, содержащей не более 0,01% кислорода. Возможна сварка и наплавка низколегированных сплавов на основе меди, а также сварка меди со сталью.
Р
AWS Ecu-15

Комсомолец-100

=/+/
35
ТУ1272-097-36534674-98
Сварка и наплавка технически чистой меди марок М1, М2, М3 и сварка меди со сталью.
 
 

1
2
3
4
5
6
7
8

ОЗБ-3

=/+/
4,5
ГОСТ 9466-75,
ТУ 14-168-74-94
Наплавка при изготовлении и восстановлении электродов машин контактной точечной сварки, в т.ч. машин для сварки строительной стержневой арматуры.
Р
 

ОЗЛ-32

=/+/
3,4
ТУ 14-4-786-76
Сварка изделий из никеля марок НП-2, НА-1, наплавка коррозионно-стойких слоев на углеродистые и высоколегированные коррозионно-стойкие стали в аппаратуре, работающей в щелочных и хлорсодержащих средах содового производства, мыловарения, производства синтетических волокон и т.д., а также сварка никеля с углеродистыми и коррозионно-стойкими сталями.
 
AWS Eni1-15,
DIN EL-NiTi3

В-56У

=/+/
3,4
ТУ 14-4-807-77
Сварка изделий из монель-металла и аппаратуры из двухслойных сталей (сталь Ст3сп + монель-металл) со стороны коррозионно-стойкого слоя, а также наплавка коррозионно-стойкого слоя на низкоуглеродистые стали. Возможна сварка монель-металла с низкоуглеродистыми сталями.
Р
AWS ENICu7,
DIN EL-NiCu30Mn

Электроды для сварки и наплавки чугуна

ЦЧ-4

(,=/+/
35
ТУ 14-4-831-77
Холодная сварка, ремонтная наплавка и заварка дефектов литья в деталях из серого, высокопрочного и ковкого чугунов, а также сварка таких чугунов со сталью. Наплавка первых одного-двух слоев на изношенные чугунные детали под последующую наплавку специальными электродами.
Р, МК, МР
 

ОЗЧ-6

=/+/
25
ТУ1272-091-00187197-96
Холодная сварка деталей из серого и ковкого чугунов, предпочтительно при ремонте тонкостенных конструктивных элементов.
Р, МК
 

МНЧ-2

=/+/
35
ТУ 14-4-780-76
Холодная сварка, наплавка и заварка дефектов литья в деталях из серого, высокопрочного и ковкого чугунов. Сварка первого слоя в соединениях с высокими требованиями по плотности, а также сварка соединений с повышенными требованиями по чистоте поверхности после механической обработки.
Р, МР
AWS EniCu-B,
ISO EniCu2BG2,
DIN EniCuG3

ОЗЖН-1

=/+/
2,5..5
ТУ 14-4-318-73
Холодная сварка, наплавка и заварка дефектов литья в деталях из серого и высокопрочного чугунов.
Р, МР
AWS EniFe-Cl,
ISO ENiFeBGI,
DIN EniFe-1BGII

ОЗЧ-2

=/+/
35
ТУ 32-ЦТВР-611-88
Холодная сварка, наплавка и заварка дефектов литья в деталях из серого и ковкого чугунов.
 
 

ОЗЧ-3

=/+/
2,5..5
ТУ 1272-103-36534674-99
Холодная сварка, и заварка дефектов литья в деталях из серого и высокопрочного чугунов. Предпочтительна сварка соединений с повышенными требованиями по чистоте обрабатываемой поверхности.
Р
AWS Eni-Cl,
ISO EniBG2,
DIN EniBGII

ОЗЧ-4

=/+/
2,5..5
ТУ 1272-104-36534674-99
Холодная сварка и наплавка деталей из серого и высокопрочного чугунов. Предпочтительна сварка последних слоев поверхностей, работающих на истирание или в условиях действия ударных нагрузок.
 
AWS Eni-Cl,
ISO EniBG2,
DIN EniBGII

Электроды для резки

ОЗР-1

(,=
35
ТУ 1272-096-00187197-97
Резка, строжка, прошивка отверстий, удаление дефектных участков сварных соединений и отливок, разделка свариваемых кромок и корня шва, выполнение других подобных работ при изготовлении, монтаже и ремонте деталей и конструкций из сталей всех марок (в т.ч. высоколегированных), чугуна, меди и алюминия и их сплавов.
Р
 

ОЗР-2

 
(,=
35
ТУ 1272-090-00187197-96
Резка стержневой арматуры, строжка. Резка, прошивка отверстий, удаление дефектных участков сварных соединений и отливок, разделка сварных кромок и корня шва, выполнение других подобных работ при изготовлении, монтаже и ремонте деталей и конструкций из сталей всех маок (в т.ч. высоколегированных), чугуна, меди и алюминия и их сплавов.
 
Р, М
 




























 












Приложенные файлы

  • doc 3215198
    Размер файла: 301 kB Загрузок: 0

Добавить комментарий