48 5512 4114 ЛО-7 стирально-отжимная машина с электрообогревом. Машина стирально-отжимная соответствует требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.084-93.


Чтобы посмотреть этот PDF файл с форматированием и разметкой, скачайте его и откройте на своем компьютере.


-





-7.00.00.000


ВНИМАНИЕ
машины
находиться
загрузочного
РЕКОМЕНДУЕТСЯ
ВНИМАНИЕ
крышки
люка
вручную
приподнять
отверткой
повернуть
ручку
вверх
КАТЕГОРИЧЕСКИ
ЗАПРЕЩАЕТСЯ
эксплуатация
машин
вентиляции

паропеноотводе
Настоящий
персонал
конструкцией
принципом
эксплуатацией
что
конструкция
отдельные
комплектующие
постоянно
совершенствуются
отраженные
техническое
обслуживание
оформляются
виде
вкладышей
Завод
несет
ответственности
надежность
работы
при
несоблюдении
потребителем
требований
руководства
руководстве
эксплуатации
проведенном
техническом
обслуживании
неисправностях
при
эксплуатации
конструкции
замене
составных
Настоящий
является
руководством
при
монтаже
обслуживании
отжимной
-7 "
управления
процессом
обработки
оснащена
электронным
контроллером
управления
руководство
эксплуатации
Код
ОКП
48 5512 4114
-7
стирально
отжимная
электрообогревом
отжимная
соответствует
требованиям
безопасности
ГОСТ
12.2.084-93.
Сертификат
соответствия
POCC RU.MT15.B06313
НАЗНАЧЕНИЕ
ОТЖИМНЫХ
автоматизированная
отжимная
далее
»)
промышленного
назначения
максимальной
загрузочной
предназначена
стирки
полоскания
отжима
растряски
различных
видов
соответствии
действующими
Правилами
технологической
обработки
предприятиях
подключенных
производственной
периодического
односекционная
торцевой
загрузкой
выгрузкой
белья
районов
умеренным
ГОСТ
15150.
ТЕХНИЧЕСКИЕ
ХАРАКТЕРИСТИКИ
табл
.1)

Таблица
Норма
Наименование
показателя
измерения
ПАРАМЕТРЫ
770
730
Высота
1125
Высота
загрузки
428
Внутренний
Диаметр
528
328
барабана
%5
%10
Диаметр
загрузочного
отверстия
306


загрузочная
объɺмный
модуль
10
объɺмный
модуль
12

Частота
вращения
/

46,1 ÷ 52,3
окончательный
отжим
895
Норма
Наименование
показателя
измерения
разделения
(G-
0,7…0,9
окончательный
отжим
300
обогрева
электрический
Остаточная
, %,
расход
воды
расход
электроэнергии
0,2
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ
ПАРАМЕТРЫ
сети
изолированная
нейтраль


,

380
10%
Частота
мощность
кВт
электродвигателя
привода
1,3
элементов
нагрева
7,5
ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ
ПАРАМЕТРЫ
Вода
холодная
горячая
подводящей
магистрали
0,2…0,4
Входное
сечение
Входное
сечение
моющих
Выходное
сечение
сливного
патрубка
ПАРАМЕТРЫ
машины
более
200
крепления
анкерный
12*
статическая
нагрузка
водой
),
2511
максимальная
динамическая
нагрузка
при
установившемся
режиме
отжима
),
828
Частота
динамической
нагрузки
дополнительно
.6.1.5.
ХАРАКТЕРИСТИКА
ПОДШИПНИКОВ
.2,
Таблица
пози
рис
.2
Номер
размеры
Обозначение
сборочной
Кол
подшип
ников
8
180307
8882-75
35
-7.01.00.000
1
9
180308
8882-75
40
-7.01.00.000
1
ХАРАКТЕРИСТИКА
рис
.2)
Таблица
Номер
рис
Наименование
обозначение

Номер
стандарта
SPZ(O)-1500
OPTIBELT
ХАРАКТЕРИСТИКА
УПЛОТНЕНИЙ
Таблица
поз
рис
.2
Наименование
обозначение
Номер
стандарта
обозначение
Коли
Манжета
армированная
Simrit Simmerring BAUMX 775
FKM 55-80-10
Артикул
388830
ХАРАКТЕРИСТИКА
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ
Таблица

Обоз
схеме
Наименование
характеристика
-7
управления
315.2
1
Преобразователь
220-240
1,5
SV015iG5
-1U
1
"Tyze"
Y760M-10
1
Термистор
276/12
Электронагреватель
, 2,5
13/2,5 J220
3
Контактор
-11811
1
Электродвигатель
охлаждением
1.3
, 1400
220/380
STg80-4C
1
QF1
автоматический
230/400
47-29
32
QF2
автоматический
230/400
47-29
16

Обоз
схеме
Наименование
характеристика
-7
тормозной
300
100
Микровыключатель
MN-5161
Микровыключатель
SM5-02
Кнопка
подсветкой
LXBG-22-2-1-0-BL
Предохранитель
вставкой
плавкой
-6,3
ASK-2LD
Кнопка
грибовидная
-22-1-0/R
1
-1120
электромаг
«Buschjost»
8240200.9101.23050 G½",
15
Y3...Y5
,
50
-10
МПа
-3
1
сливной
.,
220
ПРИМЕЧАНИЕ
Обозначение
соответствует
электрической
принципиальной
схеме
.6).
Наименование
Обозначение
Кол
-7
автоматический
47-29
32
1,5
автоматический
47-29
16
1,5
Контактор
-11811
0.335
Итого
:
3,335
















КОМПЛЕКТНОСТЬ
ПОСТАВКИ
.7)
Таблица
Обозначение
Наименование
-7.00.00.000
отжимная
-7.00.00.000
Руководство
эксплуатации
СОМ
315.2
Руководство
эксплуатации
ПРИМЕЧАНИЕ
Комплект
запасных
поставляется
отдельную
ПРИНЦИП
РАБОТЫ
МАШИНЫ

Таблица
Наименование
Обозначение
Барабаны
-7.01.00.000
1
-7.05.00.000
1
Люк
загрузочный
-7.03.00.000
1
Лючок
10.35.00.000-05
1
электрооборудования
-7.06.00.000
1
Сливной
клапан
КОНСТРУКЦИИ
4.2.1.
представляет
собой
цилиндрических
концентрично
расположенных
барабана
внутренний
наружный
вставленных
один
другой
что
4.2.2.
Внутренний
осью
укреплен
опоре
(4)
.2
задней
подвески
(3).
передних
стенках
барабанов
имеется
(3)
.1
загрузки
выгрузки
закрываемый
крышкой
внутреннего
осуществляется
электродвигателя
клиноременную
передачу
(12)
4.2.3.
Наружный
.2.
закреплен
(3)
при
помощи
хомута
конструкции
болтовых
соединений
Горловина
(18)
наружного
барабана
крепится
наружного
барабана
резиновую
прокладку
4.2.4.
Подвеска
рамой
(2)
.1.
через
амортизационные
(11)
пружины
(12),
которые
опорой
подвесной
вибрацию
при
отжиме
4.2.5.
Подача
горячей
холодной
воды
производится
централизованных
через
электроклапан
7 –
горячей
холодной
через
электроклапан
(8)
(4)
4.2.6.
Подача
моющих
отбеливающих
подсинивающих
средств
осуществляется
через
(4),
посредством
смыва
холодной
водой
электроклапана
(8).
4.2.7.
отработанной
барабана
производится
сливной
нормально
открытого
исполнения
(6).
4.2.8.
Конструкция
обеспечивает
автоматическое
выполнение
технологических
обработки
белья
различной
загрязненности
Возможно
управления
(23)
более
10
программ
обработки
последующим
редактированием
при
необходимости
4.2.9.
переваливания
гребнями
реверсивно
вращающегося
перфорированного
внутреннего
Создающееся
при
трение
слоями
трение
стенки
при
орошении
перфорацию
обеспечивают
отстирывание
загрязненного
отжима
достигается
жидкости
центробежной
РАБОТЫ
4.3.1.
Управление
процессом
стирки
осуществляется
автоматически
при
помощи
контроллера
управления
4.3.2.
Подача
напряжения
осуществляется
автоматическим
выключателем
QF1,
при
этом
управления
лицевой
контроллера
высвечивается
цифровая

315.
4.3.3.
питания
привод
подается
автоматическим
выключателем
QF2.
4.3.4.
осуществляет
помех
4.3.5.
Частотный
преобразователь
осуществляет
двойное
преобразование
выпрямляет
напряжение
220
фазное
напряжение
изменяемой
частоты
- 150
изменяемой
÷ 220
),
что
изменение
направления
скорости
двигателя
4500
4.3.6.
Обмотки
приводного
соединены
треугольник
4.4.3.
Полуось
(17)
.2.
внутреннего
корпусе
опоры
(4)
посредством
двух
радиальных
шарикоподшипников
(8, 9)
предотвращения
жидкости
барабана
полуоси
установлены
манжеты
(6)
.2.
просачивания
через
предусмотрено
контрольное
отверстие
4.3.7.
Управление
скоростью
осуществляется
преобразователя
контроллером
соответствии
выбранной
программой
обработки
белья
4.3.8.
Тормозное
сопротивление
обеспечивает
рассеивание
энергии
инерции
время
торможения
Тормозное
сопротивление
звено
постоянного
тока
4.3.9.
осуществляет
управление
исполнительными
механизмами
воды
электромагнит
Y2);
холодной
подачей
моющих
средств
электромагнит
Y3);
подачи
моющих
средств
-2 (
электромагнит
Y4);
подачи
моющих
средств
-3 (
электромагнит
Y5);
нормально
открытым
электромагнит
Y6);
разрешающий
при
отсутствии
барабана
открытие
замка
двери
При
кнопки
осуществляется
подача
электромагнит
замка
двери
Y1;
нагревом
моющего
раствора
контактор
измерение
температуры
моющего
производится
термопреобразова
4.3.10.
Аварийный
останов
кнопки
любой
программы
снимается
контроллера
исполнительных
механизмов
снимается
приводной
закрываются
сливной
открывается
4.3.11.
Для
открытия
крышки
загрузочного
разблокировать
перезапустить
кнопку
ДВЕРЬ
Получает
электромагнит
Y1,
удерживающий
крышку
РАБОТА
СОСТАВНЫХ
4.4.1.
(2)
представляет
собой
конструкцию
выполненную
листовой
стали
опорой
подвесной
Облицовки
(14),
выполненные
материала
размещения
исполнительного
оборудования
4.4.2.
Главным
рабочим
органом
машины
является
внутренний
(1)
2.,
котором
происходит
обработки
белья
стали
Внутри
расположены
гребня
барабана
перфорацию
корпусе
опоры
Конструкция
предусматривает
замену
вышедших
строя
.10.4.).
4.4.4.
Наружный
(2)
кожухом
внутреннего
барабана
(1)
резервуаром
стиральной
жидкости
стенка
приварена
передняя
горловина
(18) –
съемная
обечайкой
посредством
зажимов
(19),
установленных
окружности
Горловина
(18)
отверстие
загрузки
выгрузки
белья
которое
закрывается
дверью
приварены
патрубки
подачи
жидкости
подогрева
моющего
раствора
установлены
(15) (
ТЭНы
).
отвода
пара
избыточной
предусмотрен
паропеноотвод
(9).
Паропеноотвод
необходимо
соединить
вытяжной
4.4.5.
Корпус
изготовлен
герметичный
уплотнитель
механической
электрической
блокировкой
между
горловиной
регулируется
перемещением
уплотнителя
(21) (
Рис
визуального
предусмотрено
стекло
4.4.6.
Под
наружным
барабаном
подмоторной
(13)
. 1.
установлен
электродвигатель
(22).
Для
регулировки
ремней
подмоторной
предусмотрены
регулировки
предусмотрен
частотный
преобразователь
4.4.7.
наружном
барабане
патрубок
сброса
отработанного
стирального
раствора
(6),
который
установлен
раме
4.4.8.
Лючок
подачи
моющих
(4)
верхним
патрубком
наружного
барабана
клапаном
холодной
посредством
соединительных
рукавов
4.4.9.
Подача
клапанов
7, 8
моющего
раствора
самотеком
барабан
контроль
необходимого
уровня
температуры
выполняет
управления
4.4.10.
Для
вибрационных
моментов
предусмотрены
виброгасящие
(11)
.1
опорные
(12)
которые
барабаном
(1)
рамой
(2)
конструкции
предусмотрен
микропереключатель
отключающий
при
превышении
допустимых
колебаний
подвесной
4.4.11.
электрооборудования
(5)
представляет
цельную
конструкцию
которой
необходимые
4.4.12.
Управление
технологическим
обработки
автоматически
через
контроллер
управления
(23),
закрепленном
передней
4.4.13.
Вращающиеся
привода
облицовками
(14).
БЕЗОПАСНОСТИ
5.1.
Техническое
обслуживание
разрешается
производить
прошедшим
обучения
обслуживанию
имеющим
квалификационную
группу
технике
безопасности
третьей
5.2.
прачечной
доступном
инструкция
безопасному
5.3.
Перед
эксплуатацией
убедиться
надежности
крепления
надежности
болт
основании
надежности
крепления
облицовок
исправности
надежности
запирания
замка
крышки
блокирующим
механизмом
отсутствии
элементов
подвесной
части
болтовое
соединение
5.4.
Категорически
запрещается
оставлять
работающую
машину
нарушать
режим
технологической
обработки
белья
работать
при
открытой
лючка
моющих
подавать
холодную
воду
разогретый
барабан
аварийная
ситуация
загружать
барабан
белье
номинальной
загрузочной
работать
вращающихся
частей
включать
машину
при
открытой
люка
работать
неисправной
механической
электрической
блокировкой
загрузочного
люка
производить
работы
включенной
без
указательных
табличек
включать
ремонт
5.5.
Сопротивление
изоляции
быть
МОм
5.6.
Сопротивление
болтом
которой
установлены
элементы
электрооборудования
превышать
0,1
5.7.
Запрещается
машины
при
паропеноотводе
5.8.
Запрещается
открывать
дверь
загрузочного
при
барабане
5.9.
электросхеме
предусмотрены
следующие
защиты
блокировки
токов
короткого
перегрузок
блокировка
работы
открытой
крышкой
люка
блокировка
открытия
крышки
только
при
вращающемся
заполненном
бельем
водой
блокировка
ТЭНов
только
после
срабатывания
уровня
повышенной
вибрации
отжиме
ИЗДЕЛИЯ

6.1.1.
распаковывается
освобождается
тары
Проверяется
комплектность
раздела
настоящего
руководства
6.1.2.
Распакованная
подлежит
осмотру
целью
возможных
повреждений
при
транспортировке
6.1.3.
Перед
монтажом
очищена
консервационной
должны
сняты
задняя
передняя
облицовки
6.1.4.
При
выборе
установки
необходимо
выдержать
нормы
ширины
проходов
нормальной
рис
6.1.5.
Машина
ровной
горизонтальной
поверхности
пола
стальной
промежуточной
требования
должны
удовлетворять
динамической
нагрузкам
(
Крепление
должно
осуществляться
анкерными
болтами

полу
диаметром
менее
Технически
характеристики
.1. (
установочные
параметры
Требования
полу
глубине
болтов
удовлетворять
Пособию
2.09.03
проектированию
болтов
6.1.6
Канализационная
находиться
уровня
сливного
патрубка
Сливной
патрубок
подсоединяться
канализационной
рукавом
внутренним
диаметром
50
.
6.1.7.
После
установки
должна
присоединена
электрической
водопроводной
6.1.8.
Подвод
холодной
горячей
воды
.3)
осуществить
путем
соединения
входных
патрубков
задней
соответствующими
магистралями
герметичность
соединения
соединения
).
Предусмотреть
соответствующего
типоразмера
комплект
поставки
входят
проведения
работ
произвести
продувку
трубопроводов
Трубопроводы
горячей
покрыть
теплоизоляцией
6.1.9.
Патрубок
паропеноотвода
соединить
цеха
трубой
условным
проходом
менее
50
6.1.10.
Подсоединение
электрической
производится
вводному
блоку
электрооборудования
рис
четырехжильным

2,5
Провода
рукава
поставки
Корпус
используя
заземления
соответствии
требованием
разрешается
только
которых
обеспечивается
токовая
нагрузка
провода
аппараты
защиты
6.1.11.
Отсоединить
элементы
подвесной
части
освободив
.1
поз
.10).
Запрещается
работать
транспортировочные
уголки
10
пластину
10 (
.1)
6.1.12.
Установить
облицовки
СОСТОЯНИЯ
6.2.1.
началом
работы
необходимо
ознакомить
персонал
взаимодействием
отдельных
узлов
обучить
работе
уходу
технологическому
руководству
эксплуатации
6.2.2.
При
подготовке
работе
сделать
осмотр
частей
механизмов
соответствии
произвести
соответствии
.10
рис
6.2.3.
После
подготовки
она
должна
проработать
холостом
ходу
1-1,5
часов
необходимо
провести
эксплуатационных
условиях
соответствии
типовым
технологическим
Порядок
режим
стирки
требование
обработке
должны
соответствовать
Правилам
технологического
обработки
белья
прачечных
окончании
приемки
машины
заводу
обнаружены
дефекты
ПЕРЕЧЕНЬ

ОСНОВНЫХ

ПРОВЕРОК

ТЕХНИЧЕСКОГО
СОСТОЯНИЯ

Таблица

проверяется
методика
проверки
Технические
требования
Сопротивление
изоляции
токоведущих
МОм
6.2.4.
Проверить
крепление
проводов
клеммам
электро
оборудования
концах
ТЭНов
Провода
должны
клеммам
ослабление
Состояние
затяжки
резьбовых
соединений
деталей
узлов
изделий
резьбовые
соединения
затянуть
клиноременной
передачи
6.2.5 (
рис
.8).
.4.4.6.

Продолжение
таблица

проверяется
методика
проверки
Технические
требования
Исправность
привода
проверить
проворачиванием
вручную
посредством
электродвигателя
холостом
ходу
Привод
должен
работать
плавно
рывков
стука
перекосов
заеданий
полуоси
внутреннего
барабана
Полуось
должна
вращаться
Исправность
работы
сливного
-
закрытом
состоянии
должно
Исправность
надежность
запирания
моющих
допускаются
брызги
течь
Исправность
надежность
соединений

отдельных
частей
деталей
внутреннего
внутреннего
визуально
Поверхность
гребней
загрузочного
трещин
щелей
Провисание
горловины
внутреннего
барабана
10
Отсутствие
парения
течи
местах
установки
ТЭНов
термодатчика
Парение
течь
допускается
11
Крепление
наружного
барабана
Болтовые
соединения
должны
затянуты
12.
Исправность
преобразователя
частотного
.5.7.
Инструкции
преобразователя
частотного
13.
Исправность
надежность
запирания
двери
загрузочного
люка

течи
запирания
срабатывание
блокировки
14.
Исправность
регулировка
микропереключателя
датчика
вибрации
кронштейном
упором
микропереключателя
15
15.
Исправность
надежность
пружин
соударения
6.2.4.
измерении
сопротивления
изоляции
необходимо
подвода
электропитания
отстыковать
отстыковать
1;
автоматические
выключатели
QF1, QF2
включить
провода
L12, N2
отстыковать
3;
провода
U, V, W
отстыковать
преобразователя
2;
Сопротивление
изоляции
проверять
мегаомметром
500
проводами
силовых
между
проводами
токоведущей
следующих
точках
L1, L2, L3, N
1;
L14, L24, L34
3;
U, V, W
преобразователя
6.2.5.
ремней
проверить
прогибу
ветви
под
воздействием
Q (
рис
6.2.6.
Появление
привода
устранить
подшипников
негерметичность
наружного
коррозии
признаками
состояния
определяют
необходимость
проведения
капитального
ремонта
машины
РАБОТЫ
Перед
пуском
руководство
управлени
Расположение
обозначение
органов
управления
управления
изображено
рис
.10.
7.1.
автоматический
расположенный
боковой
стенке
при
лицевой
управления
высвечивается
модификация
контроллера
315»,
происходит
периодическое
состояния
индикаторов
находится
режиме
самотестирования
7.2.
Открыть
загрузочного
люка
Стоп
7.3.
Произвести
загрузку
белья
барабан
ПРИМЕЧАНИЯ
попадания
барабан
твɺрдых
предметов
загрузки
машину
белья
чем
указано
технических
машины
загружать
бельɺ
расправленном
виде
наблюдать
чтобы
при
закрывании
загрузочного
люка
при
стирке
деликатных
капрон
.)
махровых
тканей
рекомендуем
применять
специальные
мешочки
защиты
возможных
повреждений
7.4.
Закрыть
загрузочного
при
зафиксироваться
механической
электрической
блокировкой
7.5.
Засыпать
необходимое
количество
моющего
средства
подачи
моющих
машины
соответствующие
секции
подачи
моющих
соответствуют
операциям
программ
нумеруются
слева
направо
7.6.
Выбрать
управляющую
программу
Управляющие
программы
группы
1 ÷ 10 –
заданные
ПРИЛОЖЕНИЕ
управления
11 ÷ 20 –
разрабатываемые
потребителем
.3.10.
управления
выбора
необходимо
войти
Программа
стирки
« + » , « - »
установить
необходимую
Порядок
выбора
подробно
контроллера
7.7.
клавишу
ПУСК
программа
выполняться
7.8.
Выполнение
прекращается
автоматически
при
завершении
необходимости
остановить
программы
при
машина
остановится
которой
происходит
можно
продолжить
выполнение
программы
повторно
прекратить
выполнение
программы
открыть
загрузочный
кнопку
ДВЕРЬ
7.9.
Аварийный
останов
производится
грибовидную
восстановления
питания
войти
рабочий
режим
.3.

управления
программу
.3.5-3.6),
которой
продолжена
работа
Нажать
7.10.
окончании
выполнения
программы
отобразится
выполнения
Для
разблокировки
люка
необходимо
открывания
крышки
люка
необходимо
управления
повернуть
ручку
двери
люка
7.11.
Выгрузить
тележку
обработки
партии
повторить
операции
7.4 - 7.12.
ПРИМЕЧАНИЕ
перерывах
работы
машины
смены
дверь
загрузочного
люка
крышка
лючка
быть
открытыми
7.12.
окончании
работы
отключить
автоматический
расположенный
боковой
прачечной
появлении
2”,
необходимо
нажать
раз
клавишу
пульта
контроллера
продолжить
работу
ТЕХНИЧЕСКОЕ
ОБСЛУЖИВАНИЕ
8.1.
надежной
бесперебойной
работы
производите
техническое
соответствии
.10.

Таблица
10.
Содержание
работ
порядок
проведения
Технические
требования
Материалы
необходимые
проведения
работ
ЕЖЕСМЕННО
перед
началом
работы
проверять
посторонних
предме
внутреннем
барабане
-
работу
привода
холостом
ходу
плавность
без
шума
надежность
работы
блокировки
загрузочного
остановка
вращения
при
откры
крышки
работу
крышки
лючка
надежное
закрывание
конце
смены
освободить
белья
загрузочного
люка
моющих
открытыми
промыть
грязи
протереть
части
Ветошь
ЕЖЕНЕДЕЛЬНО
производить
регулировку
клиноременной
передачи
6.2.5, 4.4.5
рис
.8
Набор
проверить
при
необходимости
подтянуть
резьбовые
соединения
Набор
проверить
внутренние
поверхности
внутреннего
барабана
щелей
проверить
состояние
стекла
грязи
трещины
допускаются
Ветошь
проверить
герметичность
крышкой
загрузочного
горловиной
наружного
горловиной
обечайкой
наружного
барабана
течи
парения
ключи
монтировка

Таблица
10.
Содержание
работ
порядок
проведения
Технические
требования
Материалы
необходимые
проведения
работ
ЕЖЕМЕСЯЧНО
проверять
окислов
пригара
проверять
проводов
клеммах
элементов
электрообору
дования
подсоединении
подключении
электродвигателя
Провода
должны
ослабление
Отвертка
ключи
замерять
сопротивление
изоляции
электрических
сопротивле
1,0
Мегаометр
500
проверять
исправность
электроклапанов
парений
-
ТЭНы
накипи
Отсутствие
накипи
ТЭНы
соответствии
пунктом
10.5
паспорта
промыть
поверхности
промыть
ТЭНы
чистой
водой
Ветошь
шлифовальная
шкурка
установить
очищенные
ТЭНы
8.2.
Смазку
производите
согласно
табл
.11)
схеме
рис
.5).

Таблица
11.
Наименование
узлов
точек
Кол
Наименование
материалов
номер
стандартов
Способ
Перио
проверки
загрузоч
ного
веретенное
1642
Вруч
стопора
4/12-3
21150-87
затвора
4/12-3
21150-87
ПРИМЕЧАНИЕ
Смазочные
материалы
рекомендованные
инструкцией
эксплуатации
могут
применяться
только
после
официального
подтверждения
пригодности
предприятием
изготовителем
НЕИСПРАВНОСТИ
СПОСОБЫ
. 12)
Таблица
12.

Наименование
неисправности
проявление
дополнительные
признаки
Вероятная
причина
Способ
работ
Группа
Пуск
машина
описание
Появление
шума
опорах
Выработка
подшипниках
Разобрать
опору
.10.4.

Парения
течь
трубопроводах
Износ
уплотняющих
поверхностей
Разобрать
произвести
притирку
устройства
соединений
трубопроводах
Подтянуть
при
необходимости
резьбовые
прокладки
сливного
клапана
Проверить
подсоединение
контактов
контакты
окислов
пригара
Нагрев
жидкости

установлен
ного

технологичес
времени
Температура
воды
установленной
правилами
процесса
Неисправны
Температуру
воды
поднять
установленной
правилами
ТЭНы
.10.5.
Продолжение
табл
. 12.

Наименование
неисправности
проявление
дополнительные
признаки
Вероятная
причина
Способ
работ
Группа
происходит
нагрев
водной
Неисправны
Проверить
напряжение

ТЭНах
.10.5.
течи
под
крышки
загрузочного
Нарушена
герметичность
уплотнения
износ
резинового
уплотнения
гайку
хомута
переместить
резиновое
уплотнение
при
износе
уплотнение
Внутренний
вращается
одну
сторону
отсутствует
реверс
Неисправен
контроллер
III
Неисправен
Неисправен
преобразователь
контроллер
частотный
преобразователь
III
III
10.
Появление
жидкости
нажном
отверстии
корпуса
опоры
замену
согласно
.10.4.
11.
средства

Неисправен
-3,
неисправен
моющих
-3,
проверить
лючок
моющих
12.
Ослабло
пружин
.
поломка
пружины
затяж
болтовых
соединений
Подтянуть
болтовые

соединения
.
изношенные
пружину
Продолжение
табл
. 12.

Наименование
неисправности
проявление
дополнительные
признаки
Вероятная
причина
Способ
работ
Группа
13.
вибрация
подвесной
части
Неисправен
микропереклю
Неисправен
(11)
Проверить
надежность
работы
виброгасящего
14.
Происходит
недолив
перелив
воды
или
герметич
ности
соедини
трубки
измерения
уровня
Проверить
соединительную
наличие
герметичность
ТЕКУЩЕМУ
реже
одного
разобрать
произвести
осмотр
частей
время
осмотра
уплотнения
прокладки
смазку
трущихся
детали
подтянуть
резьбовые
соединения
проверить
ремня
клиноременной
передачи
при
износе
местах
повреждения
окраски
прошпаклевать
окрасить
стойкой
воздействию
щелочей
водяных
паров
контакты
электроаппаратуры
приборов
Разборку
при
текущем
ремонте
вести
порядке
отсоединить
электрической
сети
отсоединить
подводящие
магистрали
облицовку
верхнюю
отвернув
крепления
облицовкам
крепления
отсоединить
электроразводку
облицовки
ослабить
ремня
привода
ремень
произвести
разборку
опоры
внутреннего
барабана
Разборку
опоры
внутреннего
барабана
следующем
порядке
выпрессовать
внутренний
отвернуть
болты
крепящие
опору
подвеске
опору
выпрессовать
подшипники
при
необходимости
подшипники
манжеты
опоры
производить
обратной
последовательности
Для
замены
отключить
электрической
вентили
подводящих
магистралях
облицовку
переднюю
облицовку
отвернув
крепления
открыть
крышку
загрузочного
микропереключатель
блокировки
загрузочного
при
отвертки
или
монтажки
переднюю
наружного
барабана
переднюю
стенку
наружного
барабана
отсоединить
провода
ТЭНов
отвернуть
крепления
задней
барабана
подав
вперед
ТЭНы
Для
обслуживания
электрооборудования
отключить
электрической
вентили
подводящих
магистралях
верхнюю
отвернув
крепления
облицовкам
произвести
электрооборудования
Сборку
производить
обратной
последовательности
установке
передней
стенки
наружного
барабана
после
замены
или
очистки
обеспечения
надежной
герметичности
соединения
применять
клей
герметик
Гермесил
6-15-1822-95

ПРИЕМКЕ
отжимная
_______
Заводской
_____________
Соответствует
техническим
условиям
310-139-57-2002
признана
годной
для
эксплуатации

Изделие
подвергнуто
консервации
упаковке
требованиям
предусмотренным
руководством
эксплуатации

Дата
консервации
_____________________________


Срок
консервации
года

"____ " ________________ 200

.
_______________ /______________________/
/
подпись
/ /
расшифровка
подписи
ИЗГОТОВИТЕЛЯ
Гарантийный
12
месяцев
эксплуатацию
условии
выполнения
пуско
наладочных
работ
обучения
обслуживающего
персонала
завода
специализированной
организацией
договор
заводом
Пуско
наладочные
работы
обучение
производятся
время
гарантийного
выявляются
неисправности
оборудования
изготовителя
обнаруженные
устраняются
замены
оборудования
основании
соответствующих
претензий
потребителя
условии
требований
руководства
Гарантийные
обязательства
включают
техническое
обслуживание
гарантɿйного
срока
Техническое
производится
завода
или
специализированной
организацией
договор
заводом
отдельную
определяемую
договором
техническое
обслуживание
Гарантия
распространяется
детали
повреждения
возникшие
вследствие
небрежного
обращения
оборудованием
несоблюдения
условий
эксплуатации
Гарантия
распространяется
детали
нормального
естественного
износа
технические
приводные
ремни
тормозные
тормозные
прокладки
различных
типов
предохранители
Гарантия
распространяется
материалы
.),
используемые
при
Ремонтные
проведенные
сторонним
лицом
организацией
соответствующей
производителя
оборудования
потере
заводской
гарантии
возмещается
также
ущерб
проведенным
проведенным
образом
обслуживанием
Например
пренебрежение
периодическим
техническим
осмотром
обслуживанием
соответствии
Руководства
эксплуатации
Завод
ответственности
надежность
работы
снимает
гарантийные
обязательства
при
несоблюдении
потребителем
требований
документа
руководстве

проведенном
техническом
обслуживании
неисправностях
при
эксплуатации
конструкции
замене
составных
.14-20).
проведения
технического
обслуживания
необходимо
направить
завода
проведении
всех
неисправностях

РЕКЛАМАЦИЯХ
Таблица
13.
Номер
Краткое
Меры
принятые
заводом
изготовителем
,
рекламации
ПРИМЕЧАНИЕ
порядке
составления
акта
рекламации
приложение
1;
порядке
заполнения
отзыва
работе
машины
приложение
КОНСЕРВАЦИЯ
УПАКОВКА
14.1
подлежащая
быть
сервирована
14.2
Перед
консервацией
коррозии
повреждения
поверхностей
14.3
Консервации
неокрашенные
поверхности
поверхностей
коррозионно
стойких
14.4
Консервацию
производить
9.014,
II,
условия
хранения
срок
14.5
производиться
закрытом
помещении
под
навесом
14.6
Эксплуатационная
полиэтиленовый
14.7
упаковывается
совместно
принадлежностями
документацией
выполненную
ГОСТ
10198.
Маркирование
выполняется
соответствии
ГОСТ
14192.
14.9
Транспортировка
стиральной
производиться
соответствии
схемой
рис
14.10
При
транспортировке
стиральной
машиной
необходимо
прочно
правильно
подвесить
подъемному
устройству
стропить
соответствии
маркировкой
при
подъеме
опускании
крена
ударов
дном
или
рывков
при
погрузке
разгрузке
ящик
кантовать
требования
знаков
ящике
ХРАНЕНИИ
КОНСЕРВАЦИИ
РАСКОНСЕРВАЦИИ
ЭКСПЛУАТАЦИИ
ИЗДЕЛИЯ
Таблица
14.
консервации
расконсервации
установки
хранение
хранения
консервации
Наименование
пред
приятия
производив
шего
консервацию
расконсервацию
новку
хранение
хранения
,
подпись

ответствен
ного
хранение
РАБОТЫ
табл
.15)
Таблица
Итоговый
работы
годам
20
20
20
эксплуа
эксппуа
эксплуа
Январь
Март
Август
Сентябрь
Октябрь
Ноябрь
ИТОГО
ТЕХНИЧЕСКОГО
ОБСЛУЖИВАНИЯ
табл
Таблица

Количество
техничес

работы
обслужи
техничес

эксплуатации
состоя
подпись
после
ответствен
ного
ремонта

ного
УЧЕТУ
ОТКАЗОВ

При
заполнении
неисправностей
при
проведенных
ремонтов
составных
частей
графе
работ
наряду
затрат
рублях
группа

Первая
группа
устраняемые
ремонтом
заменой
расположены
сборочных

Устранение
отказов
производится
разборки
сборочных

Вторая
группа
устраняемые
ремонтом
заменой
легкодоступных
сборочных
которых
требует
внутренних
полостей
основных
сборочных
разборки
Затраты
сборочных

Третья
группа
устранения
которых
разборка
расчленение
основных
сборочных
превышают
стоимости

Стоимость
новой
сборочной
принимается
,
приведенным
Нормах
расхода
запасных
ремонт

Неисправности
потерей
работоспособности
например
повреждения
окраски
классифицируются
отказы
при
заполнении
вышеуказанных
форм
ЭКСПЛУАТАЦИИ
табл
Таблица
17.
составных
Количе
работы
после
ремонта
Наименова
отказавшей
составной
.
Характер
неисправ
ности
Причина
неисправ
ности
работы
составной
характер
загрузки
Принятые
неисправнос
расход
ЗИП
отметка
направлении
Трудоем
неисправ
ности
Продол
ность
устране
исправ
ности
Стои
работ
руб
подпись
ственного
неисправ
ности

ИЗМЕНЕНИЯХ
КОНСТРУКЦИИ
ИЗДЕЛИЯ

СОСТАВНЫХ
ВРЕМЯ
ЭКСПЛУАТАЦИИ
Таблица
Основание

Содержание
проведенных
работ
Характеристика
работы
после
проведенных
фамилия
подпись
ответственного
проведенное
Примеча
21.

ЗАМЕНЕ
СОСТАВНЫХ

ЧАСТЕЙ
ИЗДЕЛИЯ


(
табл
.19)

19.
Вновь
должность
Наименование
обозначение
Заводской
отработанных
циклов
Причина
Наименование
обозначение
Заводской
номер
подпись
ответственного
проведение

ПРОВЕДЕННЫХ

СОСТАВНЫХ
ЧАСТЕЙ
табл
Таблица
20.
Трудо
нование
для
эксплуа
ления
Выхода
ремонта
ремонта
нование
ремонт
нование
ремонт
подпись
лица
ремонт
шины
для
тацию
после
ремонта
ремонт
руб
ного
органа
ремонта
капиталь
произ
шего
приняв
шего






ПРИЛОЖЕНИЕ
РЕКЛАМАЦИЯ
рекламация
составляется
наименование
организации
полный
почтовый
железнодорожный
время
место
составления
составивших
должности
время
получения
заводской
номер
время
ввода
изделия
эксплуатацию
условия
эксплуатации
отработанных
часов
наименование
деталей
подробное
описание
недостатков
возможности
причин
вызвавших
обстоятельств
при
которых
обнаружены
комиссии
составившей
акт
причинах
неисправностей
Примечание
обнаруженных
дефектах
составляется
дней
после
получения
скрытых
дефектах
обнаруженных
при
приемке
обнаружения
дефектные
металлоконструкций
направляются
предприятию
изготовителю
Завод
ответственности
повреждения
неумелого
управления
неправильного
обслуживания
при
эксплуатации
время
гарантийного
обнаружения
представитель
организации
место
составляется
присутствии
произошел
вине
вызвавшая
представителя
завода
принимает
себя
вызовом
Завод
ответственности
надежность
работы
заводу
являются
необоснованными
при
табл
.14-20)
проведенном
техническом
неисправностях
при
конструкции
составных
частей
составленные
нарушением
выше
условий
завод
рассмотрению
принимает







,



,


ПРИЛОЖЕНИЕ

Уважаемые
господа
прачечное
оборудование
производства
машиностроительный
заинтересовано
надежной
всего
срока
эксплуатации
информацией
организациях
СЕРВИСНАЯ
КАРТА
стирально
отжимную
машину


.




,

(

)
занятость
постарались
сделать
сервисную
карту
краткой
Вас
заполнить
адрес
215100


.
, 37



















































Приложенные файлы

  • pdf 3204141
    Размер файла: 854 kB Загрузок: 0

Добавить комментарий