Однажды листая журнал, я увидел кресло-качалку и подумал что на нем мне будет комфортно работать и отдыхать. Мне очень понравилась эта идея и я решил сделать кресло-качалку.


2476524701500
Кировское областное государственное общеобразовательное автономное учреждение «Многопрофильный лицей г. Вятские Поляны» Кировской области
612960 Кировская область, г Вятские Поляны, ул .Азина 45,
тел.:(83334)6-11-80,6-23-87, е-mail:[email protected], http:// www.vplicei.net
Творческий проект
Кресло-качалка
Выполнил
Павлов Артем,
ученик 9 д класса.
Руководитель
Кузнецов М.Н.,
учитель технологии.
г. Вятские Поляны
2010
Содержание.
Введение.
Обоснование проблемы.
Трансформация проблемы в цели и задачи.
Основная часть.
Выбор формы кресла-качалки.
Выбор материала для изделия.
Дизайн-спецификация.
Технологический процесс изготовления.
2.4.1. Сборочный чертёж.
2.4.2. Спецификация.
2.4.3. Чертежи деталей.
2.4.4. Технологическая карта.
2.5. Экономическое обоснование.
2.6. Экологическое обоснование.
3. Заключение.
3.1.Испытание и самооценка изделия.
3.2. Перспективы.
Используемая литература.
Словарь терминов.
Перспективы.

1.Введение.
1.1. Обоснование проблемы.
Когда я занимался за компьютером, сидя на стуле у меня уставала спина, и мне было очень неудобно сидеть.
Однажды листая журнал, я увидел кресло-качалку и подумал что на нем мне будет комфортно работать и отдыхать. Мне очень понравилась эта идея и я решил сделать кресло-качалку.
В интернете я нашел несколько вариантов кресел, и показал их учителю. Посоветовавшись с учителем, мы скомпоновали наиболее практичное кресло.
Трансформация проблемы в цели и задачи.
Проблема:
Так как я учусь в 9 классе, мне приходится много работать на компьютере, но на обычном стуле долго сидеть неудобно. Поскольку я не первый год занимаюсь обработкой древесины, изготовление кресла я взял на себя.
Цель:
Разработать и изготовить кресло-качалку для более удобной работы на компьютере.
Задачи:
Разработать конструкцию и дизайн трона на основании исследованных аналогов и собственных идей.
Подобрать материалы.
Выбрать подходящую технологию изготовления.
Изготовить детали трона и произвести сборку.

2 Основная часть
2.1 Выбор формы кресла.
Исследование готовых аналогов.
Аналог №1
327406080645
Аналог №2

Аналог №3

Аналог №4

Вывод: Рассмотрев несколько подобных аналогов кресел-качалок я не нашёл подходящих для меня вариантов т.к. для изготовления таких кресел требуются большие затраты на материалы и очень сложные в изготовлении.
Выработка первоначальных идей.
1-й вариант
+ прост в изготовлении
+ доступный для любого вида древесины.
+ занимает мало места.
- не красивый внешний вид.
- обычная форма.
Пояснение: в этом варианте мне
понравилось то, что он прост в изготовлении,
но не хватает красоты.
2-й вариант
+ красивый внешний вид.
+ необычная форма.
- занимает очень много места.
- сложен в изготовлении.
- очень тяжелый.
Пояснение: у этого варианта очень
красивый внешний вид, но так же он
очень сложен в изготовлении.

3-й вариант
+ красивый внешний вид.
+ легкий.
+ занимает мало места.
+ оригинальная форма.
- хрупкий.
Пояснение: этот вариант очень
красиво и необычно выполнен, но
не подходит для моего интерьера.
Вывод: опираясь на предложенные мной варианты и их положительные стороны, я придумал свой наиболее подходящий для меня вариант кресла-качалки.
2.2. Выбор материалов для изделия
При выборе дерева для столярных или художественных изделий, прежде всего нужно определить, в каких условиях будет эксплуатироваться изделие: внутри помещения или извне, будет ударная нагрузка или обычная статическая (постоянная), а также вид обрамления или крашение. Соответственно условиям и характеристикам подбирается дерево. Тем не менее, обязательно надо учитывать недостатки, текстуру и цвет дерева. Недостатки дерева.
Для изготовления кресла-качалки я рассматривал древесину:
Сосна Дуб Берёза
Твердость: мягкая
Принадлежность: хвойная
Прочность: высокая
Текстура: четко выражена: смоляные ходы крупные и многочисленные
Износостойкость: нет данных
Вес: легкая (520 кг/м³)
Плотность: низкая (505 кг/м³)
Обработка: сухая легко обрабатывается, не растрескивается при высыхании и точении. Смоляная - обрабатывается значительно хуже (хуже пилится, строгается, засаливает шлифовальные инструменты).
Регион произрастания: умеренный климат северного полушария. Твердость: твердая
Принадлежность: лиственная
Прочность: высокая
Текстура: очень красивая, выразительная.
Износостойкость: высокая, устойчива к гниению
Вес: тяжелая (690 кг/м³)
Плотность: высокая
Обработка: режется с трудом, имеет склонность к растрескиванию. Хорошо гнется. легко окрашивается, морится до черного цвета. Имеет повышенную стойкость к гниению.
Регион произрастания: произрастает в умеренномсубтропическом и тропическом. Широко распространен в Европе и лиственных лесах европейской части России
Твердость: твердая
Принадлежность: лиственная
Прочность: высокая (особенно при ударных нагрузках)
Текстура: Многочисленные сосуды в виде светлых точек хорошо видны
Износостойкость: высокая
Вес: умеренно тяжелаяПлотность: высокая
Обработка: хорошо обрабатывается различными режущими инструментами и пригодна для выполнения тонкой резьбы. - 60-80 лет). Особо ценится кап.
Регион произрастания: Холодный и умеренный пояс Евразии, Северная Америка.
Вывод: основываясь на полученную информацию о породах древесины я решил что моё изделие будет изготовлено из сосны т. к. эта порода дерева дос-тупнее, легко обрабатывается и обладает хорошей структурой древесины.
2.4. Технологический процесс изготовления.
2.4.1. Сборочный чертёж

2.4.2. Спецификация
№ Наименование. Кол. Материал. Размер.
1 Лыжа. 2 Сосна 1140*70*40
2 Передние ножки. 2 Сосна 670*60*40
3 Задние ножки. 2 Сосна 1120*60*40
4 Подлокотники. 2 Сосна 635*100*40
5 Боковые царги. 2 Сосна 610*40*35
6 Передние и задние царги. 2 Сосна 620*40*35
7 Верхняя поперечина. 1 Сосна 610*45*32
8 Спинка. 4 Сосна 560*45*32
9 Сиденье. 1 Сосна 650*20*600
2.3. Дизайн-спецификация.
Для того чтобы разработать и изготовить кресло-качалку нужно определить какими требованиями оно должно обладать. Рассмотрев несколько вариантов, я определил какие качества будут присутствовать в моём кресле.
1656241160836Безопасность изготовления, использования.
00Безопасность изготовления, использования.
-748665321945Современный дизайн.
0Современный дизайн.
4087495327025Наличие оборудования.
0Наличие оборудования.


3450751-16491048745-16492569845-190500
-748665262890Доступность материалов.
0Доступность материалов.
4123690262890Привлекательный внешний вид.
0Привлекательный внешний вид.
1656241101354Кресло-качалка
00Кресло-качалка

345092295174104891695174
345092213676210078021367622570641136279
1656241239764Имеет конструкционные преимущества.
00Имеет конструкционные преимущества.
-783590236865Соответствует нужным размерам.
0Соответствует нужным размерам.
4123889237633Не очень сложен в изготовлении.
0Не очень сложен в изготовлении.


2.4.3. Чертежи деталей

2.4.4. Технологическая карта
№ Последовательность выполнения операций. Графическое изображение. Инструменты и приспособления.
1 1 Выбор заготовок для изготовления лыж. Угольник, верстак.
2 Распиливание заготовок по 75мм. Угольник, циркулярная пила.
3 Строгание заготовок до 70 мм. Рейсмус, угольник.
4 Склеивание щитов. Клей ПВА, струбцина, верстак.
5 Выпиливание лыж. Шаблон, карандаш,
электро лобзик, верстак.
6 Фрезерование лыж. Фрезерная машинка, верстак.
7 Шлифование отфрезерованных поверхностей Наждачная, бумага верстак
8 Разметка для фрезерование пазов. Угольник, карандаш.
9 Фрезерование пазов. Вертикально-фрезерный станок.
2 10 Выбор заготовок для изготовления передних ножек. Угольник, верстак.
11 Распиливание заготовок по 65 мм. Угольник, циркулярная пила.
12 Строгание заготовок до 60 мм. Рейсмус, угольник.
13 Склеивание щитов. Клей ПВА, струбцина, верстак.
14 Выпиливание передних ножек Шаблон, карандаш,
электро лобзик, верстак.
15 Фрезерование передних ножек. Фрезерная машинка, верстак.
16 Шлифование отфрезерованных поверхностей Наждачная, бумага верстак
17 Разметка для фрезерования пазов. Угольник, карандаш, верстак.
18 Фрезерование пазов. Вертикально-фрезерный станок.
19 Разметка для выпиливания шипов. Угольник, карандаш, верстак.
20 Выпиливание шипов. Ножовка, направитель,
верстак.
3 21 Выбор заготовок для изготовления задних ножек. Угольник, верстак.
22 Распиливание заготовок по 60 мм. Угольник, циркулярная пила.
23 Строгание заготовок. Рейсмус, угольник.
24 Склеивание щита. Клей ПВА, струбцина, верстак.
25 Выпиливание задних ножек. Шаблон, карандаш,
электро лобзик, верстак.
26 Фрезерование задних ножек. Фрезерная машинка, верстак.
27 Шлифование отфрезерованных поверхностей. Наждачная, бумага верстак
28 Разметка для фрезерования пазов. Угольник, карандаш, верстак.
29 Фрезерование пазов. Вертикально-фрезерный станок.
30 Разметка для выпиливания шипов. Угольник, карандаш, верстак.
31 Выпиливание шипов. Ножовка, направитель,
верстак.
4 32 Выбор заготовок для изготовления подлокотников. Угольник, верстак.
33 Строгание заготовок. Рейсмус, угольник.
34 Выпиливание подлокотников.
Шаблон, карандаш,
электро лобзик, верстак.
35 Фрезерование подлокотников. Фрезерная машинка, верстак.
36 Шлифование отфрезерованных поверхностей. Наждачная, бумага верстак
37 Разметка для фрезерования пазов. Угольник, верстак
38 Фрезерование пазов. Вертикально-фрезерный станок.
39 Разметка для выпиливания шипов. Угольник, карандаш, верстак.
40 Выпиливание шипов. Ножовка, направитель,
верстак.
5 41 Выбор заготовок для изготовления боковых царг. Угольник, верстак.
42 Распиливание заготовок по 50 мм. Угольник, циркулярная пила.
43 Строгание заготовок. Рейсмус, угольник.
44 Фрезерование боковых царг. Фрезерная машинка, верстак.
45 Шлифование отфрезерованных поверхностей. Наждачная, бумага верстак
46 Разметка для выпиливания шипов. Угольник, карандаш, верстак.
47 Выпиливание шипов. Ножовка, направитель,
верстак.
6 48 Выбор заготовок для изготовления передних и задних царг. Угольник, верстак.
49 Распиливание заготовок по 45 мм. Угольник, циркулярная пила.
50 Строгание заготовок. Рейсмус, угольник.
51 Фрезерование передних и задних царг. Фрезерная машинка, верстак.
52 Шлифование отфрезерованных поверхностей. Наждачная, бумага верстак
53 Разметка для выпиливания шипов. Угольник, карандаш, верстак.
54 Выпиливание шипов. Ножовка, направитель,
верстак.
7 55 Выбор заготовок для изготовления изготовление верхней поперечины. Угольник, верстак.
56 Распиливание заготовок по 35 мм. Угольник, циркулярная пила.
57 Строгание заготовок. Рейсмус, угольник.
58 Фрезерование верхней поперечины. Фрезерная машинка, верстак.
59 Шлифование отфрезерованных поверхностей. Наждачная, бумага верстак
60 Разметка для выпиливания шипов. Угольник, карандаш, верстак.
61 Выпиливание шипов. Ножовка, направитель,
верстак.
8 62 Выбор заготовок для изготовления деталей спинки. Угольник, верстак.
63 Распиливание заготовок по 35 мм. Угольник, циркулярная пила.
64 Строгание заготовок. Рейсмус, угольник.
65 Фрезерование деталей спики. Фрезерная машинка, верстак.
66 Шлифование отфрезерованных поверхностей. Наждачная, бумага верстак
9 67 Выбор заготовок для изготовления сиденья. Угольник, верстак.
68 Склеивание 2 щитов. Клей ПВА, струбцина, верстак.
69 Строгание щитов до 20 мм. Рейсмус, угольник.
70 Склеивание 2 щитов между собой. Клей ПВА, струбцина, верстак.
71 Шлифование поверхности. Шлифмашинка, верстак.
72 Подгонка сиденья для установки. Угольник, карандаш.
73 Отпиливание подогнанных мест. Лобзик,верстак.
74 Фрезерование сиденья. Фрезерная машинка, верстак.
75 Шлифование всех деталей
для отделки лаком и морилкой. Шлиф машинка, шкурка, верстак.
76 Отделка морилкой и лаком. Пульверизатор, кисточка, морилка,
лак, верстак.
77 Сверление отверстий
под евровинты. 59019950419000590199504190Сверлильный станок, дрель, сверло 4,5 мм.
78 Сборка кресла. Шуруповёрт,
шестигранник,
евровинты.
2.5 Экологическое обоснование изделия.
Россия располагает площадью, равной около 1,2 млрд га (более 20% мировой площади лесов), и почти 25% мировых запасов древесины. Однако расчетная лесосека используется нерационально. Систематически допускаются перерубы хвойных пород и лишь наполовину используется расчетная лесосека по лиственным породам деревьев. Велики отходы при заготовке и использовании леса. При переработке теряется около 20% древесины. Лесовосстановительные работы отстают от рубки леса ежегодно на 1,1 млн га. Значительный ущерб наносят пожары.
Идет процесс истощения лесов от загрязнения атмосферы вредными выбросами. Заметную роль в снижении устойчивости лесных насаждений оказывают люди.
Свидетельством общего биологического истощения страны является уменьшение видового разнообразия флоры и фауны. Под угрозой исчезновения находится каждый десятый вид птиц, каждый пятый вид растений и млекопитающих и каждый четвертый вид земноводных и пресмыкающихся, 553 вида высших растений и 463 вида животных.
Любое изготовленное человеком изделие оказывает влияние на природу. Чтобы дать экологическую оценку продукту (проекту), необходимо проанализировать этапы жизни изделия: получение сырья для изделия, его производство и использование.
Кресло изготовленно из экологически чисты х материалов. Он сделан из древесины (сосны), соединительный материал клей ПВА, отделочный материал морилка и лак на водной основе - не имеет вредных веществ для здоровья человека.
Сосна – род хвойных, вечнозеленых деревьев семейства СОСНОВЫХ, насчитывающий около 100 видов. География произростания сосны – умеренный пояс Северного полушария. Можно с уверенностью отметить, что сосна это одна из главных лесообразующих пород на земле. Сосна это ядровая порода похожая очень на ель, она прочная, непластичная, слабо-гниющая обладающая жесткостью древесины и смолистостью. В производстве сосну ценят за удобство при распиливании, роспуске на доски, но дерево, которое долго стояло или лежало в сухом виде (сушняк) - очень тяжело обрабатывается. Все эти качества относятся к центральной части дерева – ядра (ствола).
Соединение кресла склееные клеем ПВА он не вреден, так как находится внутри шипового соединения и не содержит вредных веществ.
Лак который предназначен для покрытия деревянных изделий эксплуатирующийся как в атмосферных условиях, так и внутри помещений. Значит для человека он безопасен.
Вывод: кресло изготовлено из экологически чистых материалов, не может оказать вредное влияние на человека. В ходе изготовления изделия не нанесено вреда окружающей среде.
2.5.Экономическое обоснование.
С общ.=С1+С2+С3+С4
С1- стоимость материала.
С2- стоимость покупного материала.
С3- затраты на электроэнергию.
С4- стоимость работы.
Стоимость 1 м3= 5500 рублей.
Объём материала= А*В*С. Где: А-длина, В-ширина, С-толщина.
С1-V лыжа= 1,14м*0,04м*0,07м=0,003192м.
0,003192м.*5500руб.=17,556руб.*2шт.=35,112руб.
V передние ножки=0,67м*0,04м*0,06м=0,001608м.
0,001608м*5500руб.=8,844руб.*2шт.=17,688руб.
V задние ножки=1,12м*0,04м*0,06м=0,002688м.
0,002688м.*5500руб.=14,784руб.*2шт.=29,568руб.
V боковые царги=0,56м*0,04м*0,045м=0,001008м.
0,001008м*5500руб.=5,544руб*2шт.=11,088руб.
V передние и задние царги=0,62м*0,035*0,045=0,0009765м
0,0009765м*5500руб=5,37075руб*2шт=10,7415руб.
V верхняя поперечина=0,61м*0,025м*0,045м=0,0008784м
0,0008784м*5500=4,8312руб
V спинка=0,56м*0,032м*0,045м=0,0008064м
0,0008064м*5500руб=4,4352руб*4=17,7408руб.
V сиденье=0,65м*0,6м*0,02=0,0078м
0,0078м*5500руб=42,9руб.
С1 общ.материала=35,112руб+17,688руб+29,568руб+11,088руб+10,7415руб+
+4,8312руб+17,7408руб.+ 42,9руб=197руб 60коп.
С2 Стоимость 1 л. лака=300руб.;300руб*1,5л=450руб.
Стоимость 1 л. клея=160руб.;160руб*0,5л=80руб.
Стоимость евровитов:
Большие 1шт-1руб.;1руб.*12шт=12руб.
Маленькие 1шт-1,5руб.;1,5руб*10шт=15руб
С2 общ=450руб.+ 80руб.+ 12руб+15руб=557руб
С3 электроэнергия=N-Эл*ЦкВт.*К-ч Где N-Эл-мощность электродвигателя,
Ц-цена 1 кВт./ч, К-ч-количество часов.
Затраты на фрезерный станок=2кВт*2,5руб*5ч=25руб
Затраты на сверлильный станок=0,4кВт*2,5руб*0,4ч=0,4руб
Затраты на электроэнергию лобзика=0,6кВт*2,5руб*8ч=12руб
Затраты на электроэнергию шлифовальной машинки=0,18кВт*2,5руб*6ч=2,7руб
Затраты на электроэнергию циркулярной пилы=1,5кВт*2,5руб*6ч=22,5руб
Затраты на электроэнергию рейсмуса=1,5кВт*2,5руб*6ч=22,5руб
Затраты на электроэнергию дрели=,058кВт*2,5руб*1ч=1,45руб
Затраты на освещение=0,32кВт*2,5руб*107ч=85,6руб
С3 общ=25руб+0,4руб+12руб+2,7руб+22,5руб+22,5руб+1,45руб+85,6руб=
=172руб 15коп
С4 стоимость работы-исследовав заработные платы столяра в России я получил информацию о том, что за месяц он получает 4330руб.
С4 общ= 4330руб:176ч=24руб/ч*107ч=2568руб.
С общ=197руб 60коп+557руб+172руб 15коп+2568руб.=3494руб. 75коп.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
3.7.ИСПЫТАНИЯ И САМООЦЕНКА ИЗДЕЛИЯ.
Испытания показали, что кресло сделано надежно. Все крепежные соединения получились крепкими: шиповые соединения между ножками и царгой, между подлокотниками и ножками, соединение спинки на евровинтах.
В ходе последующих испытаний за подлокотники ведь при переносе они могли не выдержать, но их соединения получились очень крепкими. Так же подлокотники имеют узкую площадь, в связи с чем ухудшается возможность сесть на него.
В итоге изделие получилось таким каким я его запланировал.
Во время выполнения творческого процесса я закрепил свои навыки по обработке древесины.
Используемая литература.
В.Д. Симоненко «Технология» «Вентана-Граф,2000».
Леонтьев А.В., Капустин В.С под редакцией Сасовой И.А. «Технология» «издательство Вентана-Граф».
Шпаковский В.О. «для тех кто любит мастерить» «Просвещение».
Матвеева Т.А. «Изготовление изделий из дерева» «Высшая школа».
Список терминов.
Шип-выступ на торце деревянной детали.
Гнездо-это отверстие в детали, в которое входит шип.
Евровинт-это крепежная деталь состоящая из головки и стержня с винтовой нарезкой.
Прорезная резьба- выполняется с помощью лобзика, вы пиливая контуры фигуры.
Спецификация-это один из основных документов технологически-конструкторской документации.
Фреза- многолезвийный инструмент.
Мебельный щит-изделие, склеенное из множества реек.
Перспективы.
После олимпиады кресло будет использоваться дома, для более удобной работы на компьютере.
В будущем я намерен сделать компьютерный стол в таком же стиле как кресло.
Мое изделие.


Приложенные файлы

  • docx 3176456
    Размер файла: 1 020 kB Загрузок: 0

Добавить комментарий